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蘭州電工焊工培訓(xùn)
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在焊工培訓(xùn)中,電弧焊常見的缺陷及防止方法!

2021-11-30 10:43:53

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國各行各業(yè)都存在著很大的焊接人才缺口。據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)顯示,在技能型人才的需求與招聘中,焊接工人特別是高級(jí)以上的焊接人才是缺口zui大的工種之一,每年我國最少需要焊接人才60萬,而目前有關(guān)院校相關(guān)專業(yè)培養(yǎng)的初、中、高三個(gè)級(jí)別的焊接技術(shù)人才zui多15萬人,供是求的1/4,且高級(jí)焊接人才比例太小,無法滿足社會(huì)需求焊接技術(shù)人才在汽車等行業(yè)的要求。

進(jìn)行電焊工培訓(xùn)有前途嗎?從就業(yè)前景來看,電焊專業(yè)的就業(yè)主要集中在制造業(yè)和服務(wù)業(yè)。如鍋爐制造、鐵工、管道裝配等行業(yè),總需求的勞動(dòng)力達(dá)200萬,在行業(yè)價(jià)值超過5.5億美元。這些行業(yè)很多需要更換老化的設(shè)備,因而急需技術(shù)熟練的焊工,而且電焊工的市場(chǎng)需求是很大的。

一、焊縫表面尺寸不符合要求

1.定義:焊縫表面高低不平、焊縫寬窄不齊、尺寸過大或過小、角焊縫

單邊以及焊腳尺寸不符合要求,均屬于焊縫表面尺寸不符合要求。

2.防止方法  選擇適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙;正確選擇焊接工藝參數(shù),

特別是焊接電流值,采用恰當(dāng)運(yùn)條手法和角度,以保證焊縫成形均勻一致。

 蘭州電焊工培訓(xùn)

二、焊接裂紋

  1. 定義:在焊接應(yīng)力及其它致脆因素的共同作用下,焊接接頭局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙叫焊接裂紋。它具有尖銳的缺口和大的長寬比特征。

2.分類:熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂

3.熱裂紋

 焊接過程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋叫熱裂紋。

防止方法  ①控制焊縫中的有害雜質(zhì)的含量即碳、硫、磷的含量,減少熔池中低熔點(diǎn)共晶體的形成。②預(yù)熱:以降低冷卻速度,改善應(yīng)力狀況。③采用堿性焊條,因?yàn)閴A性焊條的熔渣具有較強(qiáng)脫硫、脫磷的能力。④控制焊縫形狀,盡量避免得到深而窄的焊縫。⑤采用收弧板,將弧坑引至焊件外面,即使發(fā)生弧坑裂紋,也不影響焊件本身。

4.冷裂紋

焊接接頭冷卻到較低溫度時(shí)(對(duì)鋼來說在Ms溫度以下或200℃~300℃),產(chǎn)生的焊接裂紋叫冷裂紋。

防止方法  從減少這三個(gè)因素的影響和作用著手。

1)焊前按規(guī)定要求嚴(yán)格烘干焊條、焊劑,以減少氫的來源。

2)采用低氫型堿性焊條和焊劑。

3)焊接淬硬性較強(qiáng)的低合金高強(qiáng)度鋼時(shí),采用奧氏體不銹鋼焊條。4)焊前預(yù)熱。

5)后熱  焊后立即將焊件的全部(或局部)進(jìn)行加熱或保溫、緩冷的工藝措施叫后熱。后熱能使焊接接頭中的氫有效地逸出,所以是防止延遲裂紋的重要措施。但后熱加熱溫度低,不能起到消除應(yīng)力的作用。

6) 電焊工培訓(xùn)老師提示適當(dāng)增加焊接電流,減慢焊接速度,可減慢熱影響區(qū)冷卻速度,防止形成淬硬組織。

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